Bộ điều khiển và hiển thị đa năng PMG 400
Thông tin sản phẩm
UNICONT PMG-400 là bộ điều khiển và hiển thị đa năng
được sản xuất bởi Công ty Kiểm soát Quy trình NIVELCO. Nó được thiết kế để
cung cấp khả năng kiểm soát và giám sát chính xác cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau
ứng dụng.
Kích thước
Thiết bị có thể được gắn vào 1/16DIN (48×48 mm) phù hợp
nơi cắt bỏ. Chiều dài chèn của thiết bị là 100 mm và
kích thước bổ sung có thể được nhìn thấy trên bản vẽ được cung cấp.
Nhà sản xuất
Công ty Kiểm soát Quy trình NIVELCO là nhà sản xuất UNICONT
PMG-400. Chúng được đặt tại H-1043 Budapest, Dugonics u. 11. Bạn
có thể liên hệ với họ qua điện thoại 889-0100, fax 889-0200, email
tại sales@nivelco.com hoặc truy cập webtrang web tại www.nivelco.com.
Phụ kiện
- Hướng dẫn sử dụng và lập trình
- Thẻ bảo hành
- Tuyên bố về sự phù hợp
- Lắp khung
Hướng dẫn sử dụng sản phẩm
Lắp ráp
Thiết bị có thể được gắn với sự trợ giúp của giá đỡ được cung cấp
khung vào một lỗ cắt thích hợp. Đảm bảo niêm phong thích hợp từ
bảng điều khiển phía trước. Hãy xem xét khoảng cách thích hợp giữa
nhiều đơn vị. Kích thước cắt ra cho một hoặc nhiều đơn vị
phải như sau và chiều rộng của tấm lắp phải như sau
3 – 9mm.
Ghi chú: Kết nối nguồn điện với thiết bị đầu cuối
thông qua công tắc cách ly hai cực và cầu chì chống đột biến điện. Nó là
nên sử dụng vấu cáp hình chữ U có kích thước phù hợp để cấp nguồn
sự liên quan. Khi nối dây các cảm biến, hãy sử dụng vật liệu cách điện và có vỏ bọc
cáp càng ngắn càng tốt. Tách các dây tín hiệu đầu vào khỏi
dây cung cấp.
Kiểm soát đầu ra
Đầu ra Rơ le
Đầu ra rơle chủ yếu được sử dụng để điều khiển PID. Trong PID
điều khiển, đầu ra rơle bật hoặc tắt tải không liên tục
để thực hiện việc kiểm soát. Nếu cần điều khiển BẬT/TẮT, rơle
đầu ra liên tục bật và tắt tải. Đối với cả điều khiển PID
và các ứng dụng điều khiển BẬT/TẮT, nên sử dụng nam châm
công tắc hoặc rơle nguồn.
Ghi chú: Đảm bảo các thông số kỹ thuật
đối với các tiếp điểm rơle được quan sát để ngăn ngừa hư hỏng cho
thiết bị. Dòng điện động ngược từ cuộn dây của một
rơle nguồn hoặc công tắc nam châm có thể gây nhiễu thông qua
dây nguồn, có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị. Cơ khí
tuổi thọ của rơle đầu ra là khoảng 10^7 chu kỳ chuyển mạch, trong đó
cần được xem xét trong quá trình thiết kế hệ thống điều khiển. Nếu một
thời gian chu kỳ rơle ngắn được thiết lập, vòng đời của rơle sẽ giảm.
Đối với hệ thống phản ứng nhiệt nhanh, nên chọn loại
gõ bằng trình điều khiển SSR và đặt thời gian chu kỳ rất thấp cho
tiếp sức.
Ứng dụng Example
Một người yêu cũamptập tin mã đặt hàng cho đầu vào, đầu ra và nguồn điện
cấu hình được cung cấp:
| Mã đầu vào | Mã đầu ra | Mã nguồn điện |
|---|---|---|
| 1 | 1x rơle + 1x rơle báo động | 230 V AC (Mã 1) |
| 2 | Trình điều khiển SSR + 1x rơle báo động | 230 V AC (Mã 1) |
| 3 | Rơle báo động 4-20 mA + 1x | 230 V AC (Mã 1) |
Dữ liệu kỹ thuật
- Màn hình: [Loại màn hình]
- Đầu ra điều khiển: [Loại đầu ra điều khiển]
- Đầu vào: [Loại đầu vào]
- PID: Tự động điều chỉnh
- Đầu ra: [Loại đầu ra]
- Đầu ra cảnh báo: Có
- Độ chính xác cài đặt và hiển thị: [Accuracy]
- Nguồn điện: 230 V AC
- Kết nối điện: [Loại kết nối]
- Bảo vệ bộ nhớ: Có
- Bảo vệ chống xâm nhập: [Xếp hạng bảo vệ chống xâm nhập]
- Bảo vệ điện: [Chi tiết bảo vệ điện]
- Nhiệt độ môi trường xung quanh: [Phạm vi nhiệt độ]
- Độ ẩm xung quanh: [Phạm vi độ ẩm]
- Kích thước: [Kích thước]
- Cân nặng: [Cân nặng]
Dodávate: MICROWELL spol. s ro SNP 2018/42, 927 00 Saa Tel.: (+421) 31/ 770 7585 microwell@microwell.sk www.microwell.sk
UNICONT
Bộ điều khiển và hiển thị đa năng PMG – 400
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG VÀ LẬP TRÌNH Phiên bản 1
3.1. KHUYẾN MÃI
Thiết bị có thể được gắn vào vị trí cắt 1/16DIN (48×48 mm) phù hợp. Chiều dài chèn của thiết bị là 100 mm, các kích thước bổ sung có thể được nhìn thấy trên bản vẽ.
Nhà sản xuất: Công ty Kiểm soát Quy trình NIVELCO H-1043 Budapest, Dugonics u. 11. Điện thoại: 889-0100 Fax: 889-0200 E-mail: sales@nivelco.com www.nivelco.com
1. MÔ TẢ CHUNG
Bộ điều khiển PID tương tự đa năng UNICONT PMG-411, PMG-412 và PMG-413 có thể được sử dụng để đo nhiệt độ bằng nhiệt kế điện trở Pt-100 hoặc các cặp nhiệt điện khác nhau. Bộ điều khiển UNICONT cũng thích hợp để xử lý và hiển thị tín hiệu của máy phát trường với đầu ra 4-20 mA và 1-5 V DC hoặc 0-10 V DC. Tín hiệu đầu ra của bộ điều khiển có thể là rơle, tín hiệu dòng xử lý 4-20 mA liên tục hoặc trình điều khiển SSR. Rơle báo động bổ sung cung cấp khả năng giám sát giới hạn. Thiết bị này dựa trên bộ vi xử lý có phần mềm tự động điều chỉnh có thể tự động tìm thấy các hằng số PID tối ưu. Việc cài đặt có thể được thực hiện bằng bàn phím ở mặt trước. Màn hình lớn hai màu giúp dễ đọc ngay cả từ khoảng cách xa. Các thông số quá trình có màu đỏ, các giá trị cài đặt có màu xanh lá cây.
3.2. PHỤ KIỆN
Hướng dẫn sử dụng và lập trình Thẻ bảo hành Tuyên bố về sự phù hợp Giá đỡ gắn
4. NÚI
LẮP KHUNG
Thiết bị có thể được gắn với sự trợ giúp của giá đỡ được cung cấp vào lỗ khoét thích hợp. Hãy cẩn thận với việc bịt kín, nó mang lại khả năng bịt kín thích hợp từ bảng mặt trước. Khoảng cách phù hợp giữa nhiều đơn vị nên được xem xét. Kích thước cắt ra trong trường hợp một hoặc nhiều bộ phận phải như sau và chiều rộng của tấm lắp là 3 – 9 mm.
Lưu ý: Nguồn điện phải được kết nối với thiết bị đầu cuối thông qua công tắc cách ly hai cực
(tốt nhất là đặt gần thiết bị) và cầu chì chống sốc điện. Nguồn điện được khuyến nghị trang bị vấu cáp hình chữ U có kích thước phù hợp:
Để nối dây, các cảm biến sử dụng cáp cách điện, có vỏ bọc càng ngắn càng tốt. Dây tín hiệu đầu vào phải được tách riêng khỏi dây nguồn.
6. ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN
6.1. ĐẦU RA rơ le
Chức năng chính của đầu ra rơle là thực hiện điều khiển PID. Trong trường hợp điều khiển PID, đầu ra rơle tắt hoặc bật tải không liên tục, từ đó thực hiện điều khiển PID. Nếu giá trị là ., điều khiển BẬT/TẮT sẽ hoạt động. Trong trường hợp điều khiển BẬT/TẮT, đầu ra rơle liên tục tắt và bật tải. Đối với các ứng dụng điều khiển PID hoặc điều khiển BẬT/TẮT, nên sử dụng công tắc nam châm hoặc rơle nguồn.
Luôn đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật của các tiếp điểm rơle! Nếu rơle bị quá tải có thể làm hỏng thiết bị.
Khi thiết bị đang điều khiển rơle chính hoặc công tắc nam châm/tiếp điểm rơle nguồn, lực điện động ngược dòng từ cuộn dây của rơle nguồn hoặc công tắc nam châm có thể gây nhiễu qua dây nguồn, có thể dẫn đến trục trặc cho thiết bị.
Tuổi thọ cơ học của rơle đầu ra là khoảng 107 lần chuyển mạch, cần được tính đến trong mọi trường hợp khi thiết kế hệ thống điều khiển. Nếu thời gian chu kỳ rơle () được đặt thành giá trị ngắn thì vòng đời của rơle ngày càng thấp. Nên chọn loại có trình điều khiển SSR nếu phản ứng nhiệt của hệ thống nhanh và do đó thời gian chu kỳ () của rơle phải được đặt ở giá trị rất thấp.
Ứng dụng cũamplê:
2. MÃ ĐƠN HÀNG
UNICONT PMG4 –
ĐẦU VÀO
MÃ SỐ
1x Đầu vào đa năng 1
ĐẦU RA
MÃ SỐ
1x rơle + 1x rơle báo động
1
Trình điều khiển SSR + 1x rơle báo động
2
Rơle báo động 4-20 mA + 1x
3
NGUỒN ĐIỆN
230 V xoay chiều
MÃ SỐ 1
3. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Trưng bày
Kiểm soát đầu ra
Đầu vào
Loại Nhiệt kế điện trở (3 dây, bù cáp tự động)
Cặp nhiệt điện (tự động bù điểm lạnh)
Tậptage Hiện tại
PID (tự động điều chỉnh)
Đầu ra
Đầu ra cảnh báo Cài đặt và độ chính xác hiển thị
PV (giá trị xử lý) SV (giá trị cài đặt) Nguồn điện Kết nối điện Bảo vệ bộ nhớ Bảo vệ chống xâm nhập Bảo vệ điện Nhiệt độ môi trường Độ ẩm môi trường Kích thước Trọng lượng
PMG-41-1
Pt 100 (199.9 °C…+199.9 °C hoặc 0 °C…+500 °C) Cáp R: tối đa. 5
K (-100°C… +1100°C); J (0°C… +800°C)
R (0°C… +1700°C); E (0°C … +800°C) T (-200°C … +400°C); S (0°C… +1700°C) N (0°C… +1300°C); W (0°C… +2300°C)
Dải tỷ lệ Thời gian tích phân
1-5 V DC; 0-10 V DC 4-20 mA DC (P) 0 … 100% (I) 0 … 3600 giây
Thời gian phái sinh
(D) 0… 3600 giây
Thời gian chu kỳ
(T) 1… 120 giây
Tiếp sức
SPDT; 250 V AC, 3 A, AC1
Trình điều khiển SSR (Rơle trạng thái rắn) 12 V DC ±3 V (tối đa 30 mA)
Hiện hành
4-20 mA DC (tải tối đa: 600)
1x Rơle lập trình SPST, 250 V AC, 1 A, AC1
±0.3 % ±1 chữ số cho toàn bộ thang đo đầu vào hoặc ±3 °C
Đèn LED đỏ 4 chữ số, 7 đoạn cao 11 mm
Đèn LED xanh 4 chữ số, 7 đoạn cao 7 mm
100-240 V AC 50/60 Hz, tối đa. 5 VA Khối lượng cho phéptagphạm vi điện tử: 90% đến 110% thể tích định mứctage Thiết bị đầu cuối loại vít, tối đa. tiết diện dây: 0.5 mm2
10 năm Mặt trước: IP 65, Mặt sau: IP 20
Hạng II. Hoạt động cách ly tăng cường: -10…+50 °C, Bảo quản: -20…+60 °C
35 … Độ ẩm tương đối 85% 48 x 48 x 100 mm (Bảng cắt ra: 45.5+0.6 x 45.5+0.6 mm)
0.15kg
Bằng cách sử dụng bộ chuyển đổi mặt trước PAM-500-0 tùy chọn, thiết bị có kích thước 48x48mm có thể được gắn vào lỗ khoét 96x48mm hiện có. Trong trường hợp sử dụng bộ chuyển đổi mặt trước, chiều rộng của tấm lắp là 3 mm.
ĐIỀU KIỆN HOẠT ĐỘNG PHÙ HỢP
Thiết bị này chỉ được thiết kế để sử dụng trong nhà và cần được bảo vệ khỏi tác hại vật lý mạnh cũng như ánh nắng trực tiếp. Không thể sử dụng thiết bị ở những nơi sau: môi trường tiếp xúc với rung động mạnh hoặc các tác động vật lý nặng khác môi trường dễ cháy và bụi bặm môi trường có độ ẩm tương đối trên 85% và nơi nhiệt độ thay đổi đột ngột
có thể xảy ra trong môi trường có tính axit hoặc kiềm mạnh môi trường tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời môi trường tiếp xúc với từ trường mạnh hoặc nhiễu điện mạnh
5. ĐIỆN
5.1. LỰA CHỌN ĐẦU VÀO
Lưu ý: Nên giữ rơ-le nguồn hoặc công tắc từ càng xa bộ điều khiển UNICONT càng tốt. Nếu chiều dài dây của 'A' và 'B' quá ngắn, lực điện động sinh ra từ cuộn dây của rơle nguồn hoặc công tắc từ có thể chạy trong đường dây điện của thiết bị và có thể gây ra trục trặc.
6.2. ĐẦU RA ĐIỀU KHIỂN TRẠNG THÁI RẮN (SSR)
Sử dụng trình điều khiển SSR (tậptage-impulse) đầu ra của thiết bị phù hợp với các tác vụ điều khiển tốc độ cao khi tốc độ chuyển mạch rơ-le tiêu chuẩn không đủ.
Đầu ra trình điều khiển SSR phù hợp để điều khiển rơle trạng thái rắn với điện áp 12 V DCtagtải e và max.30 mA.
Để thực hiện điều khiển tốc độ cao, nên đặt thời gian chu kỳ () của rơle từ 1 đến 2 giây.
A.) ĐẦU VÀO RTD VÀ CẶP NHIỆT
ĐẦU VÀO
Để chọn chế độ đầu vào cần phải tháo vỏ. Trước khi thực hiện thao tác, luôn đảm bảo rằng thiết bị đã TẮT nguồn! Việc tháo vỏ phải được thực hiện theo hai bước như trong bản vẽ. Đầu tiên ấn nhẹ vào hai kẹp ở mặt sau của thiết bị, sau đó kéo phần bên trong của thiết bị về phía sau. Chọn chế độ đầu vào mong muốn với sự trợ giúp của các chân S/W1 và S/W2 cũng như các nút nhảy trên bảng mạch. Sau khi cài đặt các nút nhảy, hãy thay thế vỏ cho thiết bị.
B.) VOLTAGĐẦU VÀO E (1-5 V DC; 0-10 V DC)
C.) ĐẦU VÀO HIỆN TẠI (4-20 mA)
Ứng dụng cũamplê:
Lưu ý: Nên chọn rơle trạng thái rắn theo công suất của tải nếu không có thể xảy ra đoản mạch, gây cháy. Nên sử dụng đầu ra trình điều khiển SSR trong trường hợp gia nhiệt gián tiếp để mang lại hoạt động hiệu quả.
S/W1 S/W2
S/W1
S/W2
S/W1
S/W2
5.2. CẤP ĐIỆN, ĐẦU VÀO/ ĐẦU RA
DÂY PMG-411
DÂY PMG-412
Đầu ra rơle và đầu ra cảnh báo
Đầu ra trình điều khiển SSR và đầu ra cảnh báo
PMG-413 NỐI LÊN OUT AL1 IN1
Ngõ ra analog (4-20 mA) và ngõ ra cảnh báo IN2
KÝ HIỆU Nguồn điện Đầu ra điều khiển Đầu ra cảnh báo Đầu vào cảm biến Đầu vào điều khiển
6.3. ĐẦU RA ANALOG (4-20 mA)
Có thể kiểm soát việc sử dụng các thiết bị can thiệp đầu ra tương tự với đầu vào hiện tại. Là một người tiên phongtagtính năng ous cho người yêu cũampvan điều khiển có chức năng điều khiển vị trí có thể được điều khiển bằng đầu ra analog. Đầu ra điều khiển của thiết bị cung cấp giá trị hiện tại được chỉ định bởi các tham số PID. Giá trị hiện tại 4 mA được gán cho 0 % và 20 mA được gán cho 100 %.
Tải tối đa của đầu ra analog là 600. Trong trường hợp tải cao hơn, giá trị đầu ra hiện tại sẽ không thay đổi tỷ lệ thuận với giá trị đo được.
Khi sử dụng đầu ra hiện tại, Giá trị Thao tác (MV) sẽ thay đổi ở dạng tương tự và giá trị của nó hiếm khi là 0% hoặc 100%. Do đó không thể sử dụng chế độ (cảnh báo đứt vòng lặp) trong trường hợp sử dụng đầu ra dòng điện.
Khi sử dụng đầu ra analog, đèn LED chỉ báo OUT (đầu ra điều khiển) ở mặt trước không cho biết trạng thái của đầu ra.
Ứng dụng cũamplê:
4 / 1 chiều4111a0600p_02
7. CÀI ĐẶT, LẬP TRÌNH
7.1. MẶT TRƯỚC, BÀN PHÍM, MÀN HÌNH HIỂN THỊ
Ở chế độ (đo lường) bình thường, màn hình 7 đoạn hiển thị Giá trị xử lý được đo và Giá trị cài đặt. Trong các chế độ khác, nó hiển thị văn bản và giá trị theo trạng thái lập trình và cấu hình thực tế. Với 3 nút mũi tên (, , ), hệ thống menu có thể được xử lý và lập trình có thể được thực hiện.
CON SỐ
TÊN BẢNG ĐIỀU KHIỂN 1 Giá trị xử lý (PV)
2 Giá trị cài đặt (SV)
Chỉ báo SV 3 giây (SV2)
HOẠT ĐỘNG
Ở chế độ (đo) bình thường: hiển thị Giá trị quy trình được đo Trong chế độ cấu hình: hiển thị cài đặt đã chọn
Ở chế độ (đo) bình thường: hiển thị Giá trị cài đặt Ở chế độ cấu hình: hiển thị SV hoặc giá trị của cài đặt đã chọn
Đèn LED SV2 (xanh lục) sáng nếu SV thứ hai bên trong đang hoạt động
4 Chỉ báo Tự điều chỉnh (AT)
Đèn LED AT (màu xanh lá cây) nhấp nháy để cho biết thiết bị có thực hiện tự động điều chỉnh hay không
5 Nút Tự dò (AT)
Nhấn nút để vào chế độ tự động điều chỉnh
6 , , nút
7 Chỉ báo đầu ra (cảnh báo) Sự kiện 1 (EV1)
Nhấn nút để di chuyển giữa các chữ số, với nút / giá trị chữ số đã chọn có thể thay đổi lên hoặc xuống
Đèn LED EV1 (màu đỏ) sáng nếu đầu ra cảnh báo đang hoạt động
8 Đầu ra điều khiển (OUT) Đèn LED OUT (màu đỏ) sáng nếu đầu ra điều khiển là chỉ báo hoạt động
9 nút P/E
Nhấn nút để vào chế độ cấu hình hoặc trở về chế độ (đo) bình thường
7.2. HOẠT ĐỘNG CƠ BẢN
Lưu ý: Bộ điều khiển tự động chuyển từ chế độ cấu hình sang chế độ (đo) bình thường nếu không có hoạt động chính trong 60 giây.
7.3. THÔNG ĐIỆP LỖI
Nếu có bất kỳ lỗi nào xảy ra trong quá trình vận hành bộ điều khiển, màn hình sẽ hiển thị các thông báo lỗi sau:
” ” nhấp nháy trên màn hình nếu cảm biến đầu vào không được kết nối hoặc dây của nó bị đứt. ” ” nhấp nháy trên màn hình nếu giá trị đo được thấp hơn giới hạn thấp
giá trị trong phạm vi đầu vào của cảm biến (có thể do lựa chọn phạm vi sai). ” ” nhấp nháy trên màn hình nếu giá trị đo được cao hơn giá trị giới hạn cao trong phạm vi đầu vào của cảm biến (có thể do lựa chọn đầu vào sai). ” ” xuất hiện trên màn hình nếu thiết bị bị lỗi và không hoạt động.
7.4. ĐẶT GIÁ TRỊ (SV)
1.
2.
Ở chế độ (đo) bình thường, nhấn nút . Chữ số đầu tiên của tập hợp
giá trị sẽ nhấp nháy.
Sau khi nhập SV mong muốn bằng các nút mũi tên (, , ), hãy nhấn nút
để chấp nhận giá trị mới. Sau đó
thiết bị sẽ trở lại bình thường (đo-
chế độ ment).
7.5. CHẾ ĐỘ CẤU HÌNH 7.5.1. CÀI ĐẶT CHẾ ĐỘ
TRÌNH TỰ LẬP TRÌNH
Chọn đầu vào từ 19 tùy chọn
Chọn chế độ rơle báo động
Chọn chế độ đầu ra cảnh báo
. Chọn chế độ tự động điều chỉnh
Lựa chọn thuật toán điều khiển PID
Chọn điều khiển làm mát hoặc sưởi ấm
Chọn đơn vị đo nhiệt độ
Cài đặt giá trị thang đo giới hạn cao của đầu vào analog
Cài đặt giá trị thang đo giới hạn thấp của đầu vào analog
Cài đặt dấu thập phân (chỉ trong trường hợp đầu vào analog)
Bật hoặc tắt RAMP chức năng
Bật hoặc tắt khóa phím
Ở chế độ (đo) bình thường, nhấn nút và
giữ trong 3 giây để thay đổi cài đặt chế độ. Nếu cấu hình
hoàn tất, nhấn nút và giữ trong 3 giây để quay lại
chế độ bình thường (đo lường).
Mục menu (cài đặt dấu thập phân) chỉ xuất hiện nếu sử dụng đầu ra analog. Ngoài ra, các tùy chọn , , chỉ xuất hiện trong danh sách (lựa chọn đầu vào) nếu cài đặt jumper thích hợp được thực hiện như mô tả trong chương 5.1 ,,Đầu vào”.
7.5.2. THÔNG SỐ ĐIỀU KHIỂN
CÁC THAM SỐ KIỂM SOÁT CÓ THỂ LẬP TRÌNH
Chọn SV-2 (giá trị cài đặt bên trong) trong phạm vi đầu vào cho mỗi cảm biến.
SV-2 có hiệu lực nếu đầu vào IN2 hoạt động. Thiết lập giá trị hoạt động của rơle cảnh báo (nếu chế độ rơle cảnh báo được chọn trong ).
(giây)
(°C)
,
,
Đặt thời gian trễ đầu ra cho cảnh báo đứt vòng lặp (0 … 999 giây) (nếu được chọn trong )
. ,
.
Đặt giá trị độ trễ cảnh báo (khoảng thời gian giữa BẬT và TẮT cho đầu ra cảnh báo)
. Đặt giá trị của Dải tỷ lệ theo % , Nếu giá trị của được đặt thành . đơn vị vận hành (%). ở chế độ BẬT/TẮT
Đặt giá trị của Thời gian tích phân tính bằng giây, Nếu giá trị của được đặt thành chức năng này sẽ (giây) TẮT
Đặt giá trị của Thời gian đạo hàm tính bằng giây, Nếu giá trị của được đặt thành chức năng này sẽ (giây) TẮT
Đặt giá trị của chu kỳ điều khiển tỷ lệ
, thời gian tính bằng giây
(giây)
Trong trường hợp đầu ra SSR, giá trị này phải là
nhỏ, ví dụ nhưamp2 giây
(°C)
(°C)
,
,
. ,
.
. ,
.
Đặt giá trị chênh lệch chuyển đổi trong trường hợp điều khiển BẬT/TẮT
Đặt giá trị hiệu chỉnh cho lỗi cảm biến đầu vào Cũng thích hợp làm chức năng bù cho hiệu chuẩn
(%)
.
,
Đặt giá trị đặt lại thủ công (độ lệch cho dải Tỷ lệ) theo % (chỉ dành cho điều khiển)
.
(phút)
Đặt giá trị của RAMP thời gian tăng, (trong trường hợp sưởi ấm)
Chỉ khi chức năng được (kích hoạt)
(phút)
,
,
,
Đặt giá trị của RAMP thời gian giảm (trong trường hợp làm mát) Chỉ khi chức năng được bật (bật)
TẮT khóa phím
Khi khóa phím đang hoạt động, cấu hình không thể thay đổi
Khi chọn ON1, chỉ cài đặt chế độ và tự động điều chỉnh bị khóa
Để thay đổi các thông số điều khiển, nhấn nút và giữ trong 3 giây ở chế độ bình thường
(đo lường) chế độ. Nếu cấu hình hoàn tất, nhấn nút và giữ trong 3 giây để trở về chế độ (đo) bình thường. Các thông số , , , , , , , sẽ chỉ được hiển thị nếu các tùy chọn tương ứng được chọn ở các chế độ vận hành.
8. Thuật toán điều khiển
8.1. ĐIỀU KHIỂN BẬT/TẮT
Điều khiển BẬT/TẮT được gọi là điều khiển hai vị trí vì đầu ra BẬT khi PV giảm xuống thấp hơn SV và đầu ra TẮT khi PV cao hơn SV. Phương pháp điều khiển này không chỉ để kiểm soát nhiệt độ mà còn có thể được sử dụng cho phương pháp điều khiển cơ bản để điều khiển trình tự hoặc điều khiển mức. Điều khiển BẬT/TẮT đang hoạt động khi giá trị của Dải tỷ lệ () được đặt thành
. ở các thông số điều khiển. Nếu cần, chênh lệch nhiệt độ có thể lập trình () giữa BẬT và TẮT
có thể được thiết lập ở các thông số điều khiển. Phạm vi cài đặt là 1 °C đến 100 °C (hoặc 0.1 °C và 100.0 °C). Nếu độ rộng trễ quá nhỏ, có thể xảy ra hiện tượng chuyển mạch rơle quá thường xuyên (tiếp điểm nảy). Mục menu chỉ khả dụng ở cài đặt điều khiển nếu được đặt thành . ở các thông số điều khiển. Không nên áp dụng chế độ điều khiển BẬT/TẮT khi loại phương pháp điều khiển này có thể gây hư hỏng cho thiết bị do chu kỳ BẬT hoặc TẮT quá thường xuyên (chẳng hạn như máy nén làm mát). Ngay cả khi điều khiển BẬT/TẮT ổn định, hiện tượng nảy tiếp điểm vẫn có thể xảy ra trong các trường hợp sau: không đủ giá trị, công suất của hệ thống sưởi, đặc tính phản hồi của thiết bị được điều khiển hoặc vị trí lắp của cảm biến. Những khía cạnh này cần được tính đến để giảm thiểu khả năng nảy tiếp xúc khi thiết kế hệ thống điều khiển.
8.2. ĐIỀU KHIỂN SƯỞI/ LÀM LẠNH (ĐỔI/ĐỔI)
Thiết bị có thể điều khiển quá trình gia nhiệt hoặc làm mát nhưng cũng phù hợp với nhiệm vụ kiểm soát mực nước bể. Thuật toán điều khiển đổ đầy giống như làm nóng, trong khi thuật toán điều khiển làm trống giống như làm mát.
Thuật toán có thể được chọn trong menu cài đặt chế độ. chức năng: điều khiển làm mát hoặc làm trống chức năng: điều khiển làm nóng hoặc làm đầy
Làm mát / làm trống
Sưởi ấm / làm đầy
PV: giá trị quá trình
Y: tín hiệu can thiệp
8.3. KIỂM SOÁT TỶ LỆ (P)
Trong trường hợp điều khiển tỷ lệ, giá trị của Dải tỷ lệ () không bằng XNUMX nhưng Thời gian tích phân () và Thời gian đạo hàm () được đặt thành XNUMX.
Dải tỷ lệ có thể được đặt trong phạm vi từ 1 đến 100%. Việc điều khiển theo tỷ lệ sẽ được thực hiện bằng cách thay đổi thời gian hoạt động của rơle
trạng thái có năng lượng hoặc không có năng lượng trong thời gian chu kỳ. Thời gian chu kỳ của rơle () có thể được đặt trong khoảng từ 1 đến 120 giây. Phạm vi tỷ lệ: phạm vi kiểm soát của thời gian chu kỳ. Ngoài phạm vi tỷ lệ, rơle luôn được cấp điện hoặc mất điện.
Giá trị của phạm vi tỷ lệ: q = (%) * M, trong đó M = phạm vi đo.
Vị trí của phạm vi Tỷ lệ so với Giá trị Cài đặt (SV) phụ thuộc vào phần trămtaggiá trị e được đặt trong tham số điều khiển.
Nếu giá trị = 0 % thì toàn bộ phạm vi nằm dưới SV. Nếu giá trị = 50.0 %, phạm vi tỷ lệ sẽ đối xứng với SV. Nếu giá trị = 100 %, dải tỷ lệ nằm trên SV.
8.4. ĐIỀU KHIỂN PID
Điều khiển PID là chế độ điều khiển được sử dụng phổ biến nhất vì nó có thể đạt được độ chính xác điều khiển tốt nhất. Tương tự như Điều khiển Tỷ lệ (P) được mô tả ở chương trước, điều khiển PID sẽ được thực hiện bằng cách thay đổi trạng thái cấp điện và ngắt cấp điện của rơle trong thời gian chu kỳ của nó (). Do việc xác định các thông số PID tối ưu rất khó và tốn thời gian theo cách thủ công nên nên sử dụng tính năng Tự động điều chỉnh.
Chỉ nên sử dụng các thiết bị có đầu ra analog (4-20 mA) điều khiển PID. Trước khi bắt đầu quá trình điều khiển, cần xác định những đặc tính điều khiển nào (làm mát hoặc sưởi ấm) là cần thiết.
4 / 2 chiều4111a0600p_02
9. CÀI ĐẶT CHẾ ĐỘ VÀO VÀ ĐẦU RA
Ứng dụng cũamplê:
9.1. CHỌN CHẾ ĐỘ ĐẦU VÀO
INPUT K cặp nhiệt điện K cặp nhiệt điện J cặp nhiệt điện R cặp nhiệt điện E cặp nhiệt điện E cặp nhiệt điện T cặp nhiệt điện T cặp nhiệt điện S cặp nhiệt điện N cặp nhiệt điện W cặp nhiệt điện J Pt100 J Pt100 DIN Pt100 DIN Pt100 0-10 V DC 1-5 V DC 4-20 mA
TRƯNG BÀY
K(CA)H .
K(CA)L .
J(IC)H .
J(IC)L .
R(PR)
E(CR)H .
E(CR)L .
T(CC)H .
T(CC)L .
S(PR)
N(NN)
W(TT)
JPTH.
JPTL
.
DPtH.
DPtL.
PHẠM VI ĐO LƯỜNG
-100 ° C… + 1300 ° C
-100 ° C… + 999.9 ° C
0 ° C… + 800 ° C
0.0 ° C… + 800.0 ° C
0 ° C… + 1700 ° C
0 ° C… + 800 ° C
0.0 ° C… + 800.0 ° C
-200 ° C… + 400 ° C
-199.9 ° C… + 400.0 ° C
0 ° C… + 1700 ° C
0 ° C… + 1300 ° C
0 ° C… + 2300 ° C
0 ° C… + 500 ° C
-199.9 ° C… + 199.9 ° C
0 ° C… + 500 ° C
-199.9 ° C… + 199.9 ° C
-1999…+9999 -1999…+9999 -1999…+9999
Cần cài đặt và chia tỷ lệ Jumper
9.1.1. ĐẦU VÀO ANALOGUE Khi sử dụng đầu vào analog, bộ điều khiển UNICONT có thể được kết nối với thiết bị truyền mức đầu ra 4-20 mA chẳng hạn.amplà.
Chia tỷ lệ: Trong trường hợp đo nhiệt độ nếu đầu vào là Pt100 hoặc cặp nhiệt điện, thiết bị sẽ tự động xác định phạm vi đo và vị trí của dấu thập phân theo loại tín hiệu đầu vào đã chọn. Khi sử dụng đầu vào tương tự (4-20 mA, 0-10 V DC, 1-5 V DC), các giá trị giới hạn thấp và cao phải được chỉ định cho phạm vi đo đầu vào. Những giá trị này có thể được nhập vào cài đặt chế độ và. Ngoài ra bạn có thể thiết lập vị trí dấu thập phân ở phần cài đặt chế độ.
(chế độ đầu vào): (phạm vi đo mức cao): (phạm vi đo mức thấp): (vị trí của dấu thập phân):
(4-20 mA) (mm) (mm)
Ghi chú:
Để sử dụng đầu vào analog, cần phải có cài đặt jumper thích hợp như mô tả trong chương 5.1,,Đầu vào”.
9.2. ĐẦU RA RƠ LE BÁO ĐỘNG
CẢNH BÁO SỰ KIỆN
Cảnh báo đứt vòng lặp, xem chi tiết: chương 9.3
Cảnh báo đứt cảm biến, xem chi tiết: chương 9.4
Không có đầu ra cảnh báo
Khi nào là 10°C
Độ lệch Báo động giới hạn cao
Đầu ra sẽ BẬT khi Giá trị xử lý (PV) cao hơn Giá trị cài đặt (SV) + .
Khi nào là 10 °C Khi nào là 10 °C Khi nào là 10 °C Khi nào là 110 °C
là 90°C
Độ lệch Cảnh báo giới hạn thấp Đầu ra sẽ BẬT khi Giá trị xử lý (PV) thấp hơn Giá trị cài đặt (SV) – .
Cảnh báo giới hạn độ lệch Cao/Thấp Đầu ra sẽ BẬT khi chênh lệch giữa Giá trị xử lý (PV) và Giá trị cài đặt (SV) cao hơn hoặc thấp hơn .
Báo động dự trữ giới hạn Cao/Thấp độ lệch Đầu ra sẽ TẮT khi chênh lệch giữa Giá trị xử lý (PV) và Giá trị cài đặt (SV) cao hơn hoặc thấp hơn .
Giá trị tuyệt đối Cảnh báo giới hạn cao Đầu ra sẽ BẬT khi Giá trị Quá trình (PV) bằng hoặc cao hơn .
Giá trị tuyệt đối Cảnh báo giới hạn thấp Đầu ra sẽ BẬT khi Giá trị Quá trình (PV) bằng hoặc thấp hơn .
Giá trị đầu ra cảnh báo () ở các tham số điều khiển có thể được đặt trong phạm vi từ 1 °C đến 100 °C hoặc 0.1 °C đến 100.0 °C. Giá trị xác định vị trí trạng thái có điện hoặc không có điện của rơle báo động. Độ trễ chuyển mạch rơ-le cảnh báo 'b' (- khoảng thời gian giữa BẬT và TẮT) có thể được đặt trong phạm vi từ 1 °C đến 100 °C hoặc 0.1 °C đến 100.0 °C tại bộ điều khiển
tham số.
CÀI ĐẶT TÙY CHỌN CHUYỂN BÁO ĐỘNG
Hoạt động ký hiệu
Sự miêu tả
Báo động chung Chức năng chốt
Chức năng trình tự chờ
Chức năng trình tự chốt & chờ
Không có đầu ra cảnh báo tùy chọn, không có chốt
Khi đầu ra cảnh báo BẬT, nó sẽ được kích hoạt liên tục. Nó có thể được TẮT bằng cách chọn . Đầu ra cảnh báo sẽ không BẬT lần đầu tiên khi PV đạt SV. Đầu ra cảnh báo chỉ BẬT nếu PV khác với SV và đạt giá trị cảnh báo (). Chức năng chốt vận hành và trình tự chờ cùng nhau
9.3. BÁO ĐỘNG VẪN VÒNG (LBA)
Chế độ rơle (Báo động ngắt vòng lặp) cho phép bạn nhận biết nhiệt độ bất thường của hệ thống điều khiển. Nếu nhiệt độ tại hệ thống điều khiển không thay đổi trong phạm vi ±2 °C trong thời gian xác định được thiết lập trong thông số (thời gian trễ cảnh báo ngắt vòng lặp) thì đầu ra sẽ BẬT theo cài đặt (tùy chọn rơ-le cảnh báo). Bán tạiample: Nếu Giá trị cài đặt (SV) là 300 °C và Giá trị xử lý (PV) là 50 °C thì thiết bị sẽ điều khiển với mức tăng 100%. Nếu không có thay đổi về nhiệt độ của hệ thống điều khiển trong khoảng thời gian đã chọn, thiết bị sẽ nhận ra rằng bộ gia nhiệt đã bị cắt và đầu ra sẽ BẬT.
Giá trị có thể được nhập vào các tham số điều khiển. Giá trị chỉ có thể được đặt nếu chế độ được chọn ở đầu ra rơle cảnh báo
chế độ hoạt động. chế độ có thể được chọn ở cài đặt chế độ trong mục menu. Phạm vi cài đặt của Cảnh báo ngắt vòng lặp là từ 1 đến 999 giây. Nếu phản ứng nhiệt của hệ thống điều khiển chậm, nên đặt ở mức đủ
có giá trị cao. Chế độ này chỉ hoạt động khi giá trị điều khiển của bộ điều khiển là 0% hoặc
Do đó, chế độ 100% không thể được sử dụng với đầu ra hiện tại. Nếu đầu ra BẬT ở chế độ này, hãy kiểm tra như sau:
· Đoản mạch hoặc đứt dây ở cảm biến nhiệt độ · Vận hành thiết bị được điều khiển không đúng · Vận hành tải không đúng cách (thiết bị sưởi / làm mát) · Đi dây sai Trong trường hợp cảm biến bị lỗi nếu chế độ BẬT thì đầu ra sẽ không hoạt động. Trong trường hợp này, hãy TẮT thiết bị, kết nối lại cảm biến rồi BẬT. Khi chế độ này được sử dụng và các chức năng hoạt động cảnh báo khác không thể được sử dụng.
9.4. CẢM BIẾN PHÁT CẢM BIẾN (SBA)
Khi sử dụng chế độ rơle (Báo động ngắt cảm biến), đầu ra cảnh báo sẽ cho biết khi đường dây cảm biến bị cắt hoặc mở. Điều này có thể được chỉ định cho ví dụample bằng cách kết nối còi hoặc đèn khẩn cấp với đầu ra cảnh báo. chế độ có thể được chọn ở cài đặt chế độ trong mục menu. Khi chế độ này được sử dụng và các chức năng hoạt động cảnh báo khác không thể được sử dụng.
4 / 3 chiều4111a0600p_02
9.5. HOẠT ĐỘNG TỰ ĐỘNG ĐIỀU CHỈNH (AT)
Chức năng Autotuning xác định các hằng số PID tối ưu và thời gian chu kỳ dựa trên các đặc tính nhiệt được đo tự động và phản hồi của hệ thống điều khiển.
Nên sử dụng chức năng Autotuning ở lần đầu tiên sau khi kết nối cảm biến và bật thiết bị.
Để bắt đầu Autotuning, nhấn nút này trong 3 giây trở lên. Khi bắt đầu Tự điều chỉnh, đèn LED AT (màu xanh lá cây) sẽ nhấp nháy, sau khi quá trình Tự điều chỉnh hoàn tất.
đã tắt đèn LED AT.
Trong khi chức năng Autotuning đang được thực thi, nó có thể bị hủy bằng cách nhấn nút trong 5 giây trở lên.
Khi tắt nguồn hoặc quá trình Autotuning bị hủy thủ công, các hằng số PID và thời gian chu kỳ sẽ không được lưu và các giá trị đã đặt trước đó vẫn hợp lệ.
Hằng số thời gian của PID được chọn bởi chức năng Autotuning có thể được thay đổi thủ công tại các thông số điều khiển ().
Chế độ hoạt động Autotuning (có 2 tùy chọn khác nhau) có thể được chọn tại tệp . mục thực đơn. Khi chế độ được chọn (cài đặt mặc định của nhà sản xuất) Tự động điều chỉnh được thực hiện ở Giá trị cài đặt (SV) đã nhập, khi chế độ được chọn Tự động điều chỉnh được thực hiện ở 70% Giá trị cài đặt (SV) đã nhập.
Cần thực hiện Autotuning định kỳ vì các đặc tính nhiệt của hệ thống điều khiển có thể thay đổi khi bộ điều khiển được sử dụng liên tục trong thời gian dài.
cách thức
cách thức
9.6. CHỨC NĂNG ĐIỀU KHIỂN PID KÉP
Khi kiểm soát nhiệt độ, có hai lựa chọn khác nhau về đặc tính điều khiển PID. Tùy chọn đầu tiên là . chế độ khi bộ điều khiển cố gắng giảm thiểu thời gian cho đến khi Giá trị xử lý (PV) đạt đến Giá trị cài đặt (SV) và theo cách này sẽ xảy ra hiện tượng vọt lố nhỏ. Tùy chọn thứ hai là . chế độ này khi bộ điều khiển cố gắng giảm thiểu độ vọt lố, nhưng cách này cần thêm thời gian cho đến khi Giá trị xử lý (PV) đạt đến Giá trị cài đặt (SV).
. chế độ
. chế độ
Chế độ điều khiển PID có thể được chọn trong menu cài đặt chế độ. . có nghĩa là nhanh chóng và . tùy chọn thời gian tiếp cận chậm.
Chế độ hoạt động PIDF phù hợp trong các ứng dụng mà thiết bị được điều khiển yêu cầu phản ứng tốc độ cao như máy cần gia nhiệt trước, máy ép phun, lò điện, v.v.
Chế độ vận hành PIDS phù hợp trong các ứng dụng mà thiết bị được điều khiển chỉ có thể chịu được độ vọt lố nhỏ, nếu không có thể xảy ra cháy quá nhiệt, ví dụ:ample: thiết bị mạ, hệ thống cấp dầu, v.v.
Giá trị mặc định là: .
4 / 4 chiều4111a0600p_02
9.7. RAMP CHỨC NĂNG
Chữ RAMP Chức năng cho phép cài đặt độ trễ thời gian tăng hoặc giảm của nhiệt độ. Khi Giá trị cài đặt (SV) được thay đổi trong trường hợp gia nhiệt, nhiệt độ sẽ thay đổi theo thời gian tăng đã chọn trong thông số, trong trường hợp làm mát, nhiệt độ sẽ thay đổi theo thời gian giảm đã chọn trong thông số. Thời gian tăng hoặc giảm chỉ có thể được nhập nếu chức năng được bật () ở cài đặt chế độ.
chức năng
chức năng
10. THIẾT LẬP CÁC THAM SỐ ĐIỀU KHIỂN
10.1. CHỨC NĂNG SV-2 (GIÁ TRỊ THIẾT LẬP NỘI BỘ)
Có khả năng áp dụng Giá trị cài đặt thứ hai (nội bộ), bằng cách sử dụng tham số ở menu tham số điều khiển, giá trị này sẽ có hiệu lực nhờ tín hiệu tiếp điểm rơ-le bên ngoài được kết nối với đầu vào điều khiển IN2.
Ứng dụng cũample: Có một hệ thống điều khiển phải duy trì nhiệt độ không đổi như các ứng dụng trong lò nướng hoặc lò nung. Khi cửa lò mở, nhiệt độ sẽ giảm xuống mức mong muốn. Trong trường hợp này khi Giá trị cài đặt thứ hai (SV-2) được đặt thành giá trị cao hơn Giá trị cài đặt (SV), nhiệt độ sẽ tăng nhanh. Nếu lò được trang bị cảm biến để phát hiện trạng thái đóng/mở của cửa lò, thiết bị sẽ kiểm soát nhiệt độ một cách hiệu quả. Tín hiệu chuyển mạch của cảm biến phải được kết nối với đầu vào điều khiển IN2 và Giá trị cài đặt thứ hai (SV-2) phải cao hơn Giá trị cài đặt (SV).
10.2. CHỨC NĂNG IN-B (CHỈNH SỬA ĐẦU VÀO)
Giá trị hiển thị có thể được sửa bằng giá trị đã chọn bằng cách sử dụng tham số (hiệu chỉnh đầu vào) tại menu tham số điều khiển. Điều này có thể được áp dụng chẳng hạn để điều chỉnh độ lệch nhiệt độ hoặc trong trường hợp bù cáp của cảm biến Pt2 100 dây.
Giá trị hiệu chỉnh đầu vào có thể được nhập vào trong các tham số điều khiển. Sử dụng hiệu chỉnh đầu vào sau khi chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ đo được và
giá trị thực được đo chính xác và sau đó đặt giá trị này để hiệu chỉnh hiển thị giá trị nhiệt độ thực. Giá trị hiệu chỉnh đầu vào có thể được chọn trong phạm vi từ -49 °C đến +50 °C hoặc -50 °C đến +50 °C.
11. CÀI ĐẶT MẶC ĐỊNH CỦA NHÀ MÁY
CÀI ĐẶT CHẾ ĐỘ
.
GIÁ TRỊ MẶC ĐỊNH . .
THÔNG SỐ KIỂM SOÁT
GIÁ TRỊ MẶC ĐỊNH . .
12. BẢO TRÌ, SỬA CHỮA
Thiết bị không cần bảo trì thường xuyên. Việc sửa chữa trong hoặc sau thời gian bảo hành được thực hiện độc quyền tại Nhà sản xuất.
13. ĐIỀU KIỆN BẢO QUẢN
Nhiệt độ môi trường xung quanh: -25 … +60°C Độ ẩm tương đối: tối đa. 98%
pmg4111a0600p_02 Tháng Một, 2018
NIVELCO có quyền thay đổi dữ liệu kỹ thuật mà không cần thông báo trước!
Tài liệu / Tài nguyên
 |
Bộ điều khiển và hiển thị đa năng UNICONT PMG 400 [tập tin pdf] Hướng dẫn sử dụng PMG-411, PMG-412, PMG-413, PMG 400 Bộ điều khiển và Bộ hiển thị đa năng, Bộ điều khiển và Bộ hiển thị, Bộ hiển thị |